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云南真空小青瓦机现场

发布日期:2016-06-24 16:01 文章来源:http://www.kptny.com
小青瓦机
 
想要制出合格的砖瓦是每个砖瓦厂老板的心愿,但是有哪个老板真正认识到原料该怎样处理才得当,腾达机器公司经过多年的实践经验总结出几点方法,希望能帮助大家:
第一,真空制瓦机原料搅拌应采用进、出料口中心距不小于3000mm的双轴搅拌机或搅拌挤出机。为提高原料的工艺性能,需要时,再搅拌过程中,可通蒸汽,无条件通蒸汽的厂,可加热水。陈化前搅拌的加水量,应加至或接近成型含水率。通蒸汽或加热水,比加冷水的湿化、均化、增塑作水的水渗透系数的2.75倍。原料的塑性是靠水分的充分混匀和渗透来实现的。加水搅拌的作用就是要水分和物料充分混匀,在原料进入搅拌之处就开始均匀洒水,使水分充分发挥其作用,并尽量使水分渗透进每一颗粒料的内部而形成成型所需要的塑性。用相对较长搅拌槽的搅拌机,尽可能加长搅拌时间,使原料充分混合均化,减少生产干燥和焙烧裂纹的机会。
第二, 真空制瓦机原料的陈化是指已经均化处理,含水率已达或尽可能接近成型含水率的泥料,在封闭空间中储存。一般需要在陈华仓中储存72小时以上。陈化有以下五中功能:一是供应和均衡生产功能,保证生产线原料不间断连续生产和调节生产班次;二是通过加水,使混合料在堆积过程中借助毛细管和蒸汽压的作用,使水分更加均匀分布;三是利于粘土颗粒充分水化和进行离子交换,一些硅酸盐矿物长期遇水接触发生水解转变为粘土物质,从而提高可塑性;四是增加腐殖酸类物质的含量,改善泥料成型性能;五是发生一些氧化与还原反应,并可能使微生物繁殖,使泥料松软而均匀。
第三,真空制瓦机 原料的碾练,陈化后的原料,为提高原料的成型性能,如有必要,可经过细碎对辊机或轮碾机碾练,以增加原料的细颗粒成分和塑性,确保成型坯体质量,消除内伤,提高产品质量。应根据生产工艺要求和原料特性,控制所要制备原料的粒度、颗粒级配、塑性指数、发热量和成型含水率,使之满足成型、干燥和焙烧的要求。
原料制备应严格按照生产规程和生产工艺的要求操作。切忌盲目或随意操作,影响原料制备质量,甚至危及人身和设备安全。及时巡查设备,密切注意物料运行状况,避免溢料、设备卡死或设备空转。公司网址:http://www.kptny.com  详情咨询:18638509558
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